1. Preparazione
Controllare lo stato dell'ambiente e delle attrezzature: assicurarsi che l'ambiente di lavoro sia asciutto, ventilato e privo di articoli infiammabili ed esplosivi; Controllare che il cavo di alimentazione, il tubo, la valvola e altri accessori siano intatti e che il livello dell'olio lubrificante soddisfi i requisiti (la pompa meccanica richiede il livello dell'olio per raggiungere il 2\/3 di altezza).
Test di tenuta del sistema: dopo aver chiuso tutte le valvole, avviare la pompa del vuoto, osservare se il grado di vuoto è stabile e conferma che non vi è alcuna perdita.
Pre-ispezione manuale in circostanze speciali: se la pompa non è stata utilizzata a lungo o la temperatura ambiente è troppo bassa, è necessario ruotare manualmente l'albero della pompa per confermare che non vi è alcuna discesa e se necessario riscaldare l'olio di pompa a oltre 15 gradi.
2. Processo di avvio
Connessione e regolazione della valvola: sigillare l'ingresso della pompa con il sistema pompato, assicurarsi che la valvola di ingresso sia chiusa e che la valvola di uscita sia aperta (la pompa dell'anello d'acqua deve prima chiudere la valvola di ingresso e fornire acqua alla quantità specificata).
Step per passo start:
Prima accendi la potenza, avvia la pompa anteriore (come una pompa meccanica) e osserva lo stato operativo (rumore, vibrazione, ecc.). Dopo che la pompa anteriore dello stadio è stabile, avviare la pompa principale (come la pompa delle radici) e aprire gradualmente la valvola di ingresso dell'aria per regolare la velocità di pompaggio.
La pompa dell'anello d'acqua deve regolare l'approvvigionamento idrico alle specifiche tecniche dopo che il motore gira correttamente.
Iii. Monitoraggio operativo
Osservare gli indicatori chiave: prestare attenzione al vuoto, alla temperatura dell'olio (la temperatura del cuscinetto non supera i 60 gradi), il flusso di acqua di raffreddamento, ecc. Se si verifica rumore anormale o iniezione di olio, la macchina deve essere fermata per l'ispezione.
Gestione di gas condensabili: quando si estraggono tali gas, è necessario aprire la valvola di mallast di gas per prevenire la condensa e la contaminazione dell'olio della pompa.
IV. Operazione di spegnimento
Spegnimento sequenziale: prima chiudere la valvola di ingresso dell'aria del sistema e ridurre gradualmente la velocità di pompaggio (per evitare il contraccolpo).
Fermare la pompa principale e quindi la pompa dello stadio anteriore e infine tagliare l'alimentazione.
La pompa dell'anello d'acqua deve prima fermare l'approvvigionamento idrico e quindi spegnere il motore. Se non viene utilizzato a lungo, il liquido nella pompa deve essere svuotato per evitare il congelamento e il cracking.
Misure di riflusso anti-olio: quando la pompa viene arrestata, la valvola di sfiato differenziale di pressione o la valvola di maiale a gas viene utilizzata per aprire la pompa all'atmosfera.
V. Punti di manutenzione
Regolare manutenzione: sostituire l'olio lubrificante (3-4 volte l'anno per le pompe meccaniche), cuscinetti puliti e controllare le guarnizioni (ripieno o guarnizioni meccaniche).
Cleaning e corrosione Prevenzione: impurità pulite nel corpo e condotte della pompa e conservarle se non vengono utilizzate a lungo.
Precauzioni di sicurezza::
Indossare attrezzature protettive durante il funzionamento ed è vietato estrarre gas infiammabili, tossici o corrosivi.
In caso di condizioni anormali (odore, surriscaldamento, ecc.), Fermare immediatamente la macchina per le indagini.
